喇叭自動化 | 汽車喇叭自動整體裝配線工藝流程二
汽車喇叭自動整體裝配線到底是怎么運作的呢？接下來會詳細講解從**個T鐵配件的投入至喇叭成品的包裝，實現整套喇叭自動化裝配工藝流程，工業級的集成總線控制，MES系統數據實時監控。 汽車喇叭整體自動裝配線可以使各方面生產得到提升，點膠系統精度提高，實現多種產品的點膠。高精度傳感檢測技術，智能判斷膠水有無漏點、斷膠。使用進口驅動配件，整機性能更穩定，高精度治具能夠提升良品率。避免了人工操作導致的誤差，保證產品統一和不需要依賴工人技術程度來完成生產，縮短培訓成本時間，節省人力成本。汽車喇叭裝配線可根據客戶的需求進行定制，滿足不同客戶的生產需求，使生產出來的產品品質提高。 首先是完成對喇叭：T鐵，磁鐵，磁規，支架，干燥，拔規，除塵，出料等工藝的自動化裝配，圓盤式結構設計，調試簡單，操作方面，干燥線采用鏈條循環式結構設計，節省空間，采用通用中心孔定位，換線需要更換治具極少。 在汽車喇叭自動整體裝配線一文章中已經給大家帶來了T鐵，磁鐵，磁規操作的詳細講解，接下來把支架，干燥，拔規，除塵，出料等工藝操作流程繼續詳細講解。
技術概述： 九、轉線機械手? 龍門雙頭機械手，交替工作，速度快 大張力氣動手指，大小治具共用 十、人工上支架 人工將支架裝上干燥線上. 人工完成，操作簡單。 十一、支架壓合 滑臺氣缸壓合，并旋轉，防止粘膠不平 上下可調，自動旋轉。杜絕裂縫。 十二、循環干燥 平面往復外鏈條干燥，配治具 干燥時間6分鐘，節省空間 十三、自動拔磁規 采用氣動機械手作業，換型免調試 操作簡單，通用性強 十四、自動除塵 外加密封罩，可調氣缸，大功率負壓機 清除磁粉及雜物， 十五、磁路出料 采用旋轉龍門機械手，磁力吸附，速度快 操作簡單，通用性強 十六、磁規返送 爬坡式皮帶放料到振動盤內，簡單實用 操作簡單，免維護 十七、線接接駁 300mm平面皮帶，長度定制 依客戶定制
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