電機(jī)磁鋼插入難題困擾生產(chǎn)效率？久巨插磁鋼設(shè)備是否適配常見(jiàn)生產(chǎn)痛點(diǎn)？

在新能源汽車(chē)、儲(chǔ)能設(shè)備產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展的當(dāng)下，電機(jī)作為核心動(dòng)力部件，其生產(chǎn)環(huán)節(jié)的順暢度直接影響企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。其中，磁鋼插入是電機(jī)制造的關(guān)鍵步驟，卻讓不少企業(yè)面臨困擾—— 傳統(tǒng)生產(chǎn)方式常出現(xiàn)精度不足、效率低下、磁鋼損耗高的問(wèn)題，成為產(chǎn)能提升與成本控制的阻礙。久巨機(jī)電針對(duì)性研發(fā)的專用插磁鋼機(jī)，通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新形成完整解決方案，有效破解了這些行業(yè)痛點(diǎn)。

磁鋼插入對(duì)精度要求極高，電機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行離不開(kāi)磁鋼的精準(zhǔn)排列。傳統(tǒng)人工插裝易因力度不均導(dǎo)致磁鋼偏移，普通自動(dòng)化設(shè)備也常出現(xiàn)定位誤差，進(jìn)而引發(fā)電機(jī)異響、能效下降等問(wèn)題。久巨專用插磁鋼機(jī)搭載雙伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)與高清視覺(jué)定位模塊，同時(shí)配備壓力傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)插入力度，能確保每片磁鋼精準(zhǔn)嵌入槽位，避免錯(cuò)插、漏插情況，滿足行業(yè)對(duì)電機(jī)生產(chǎn)的高質(zhì)量需求。

隨著產(chǎn)品需求增長(zhǎng)，生產(chǎn)效率成為企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的重要因素。傳統(tǒng)插磁鋼設(shè)備適配不同規(guī)格電機(jī)時(shí)，需頻繁停機(jī)調(diào)試，人工輔助插裝還面臨招工難、培訓(xùn)周期長(zhǎng)的問(wèn)題，整體產(chǎn)能受限。久巨插磁鋼機(jī)采用模塊化設(shè)計(jì)，可快速更換模具，適配多種規(guī)格的電機(jī)，減少停機(jī)等待時(shí)間。同時(shí)，設(shè)備實(shí)現(xiàn)“上料 - 定位 - 插入 - 檢測(cè)” 全自動(dòng)化銜接，無(wú)需過(guò)多人工干預(yù)，大幅降低人力依賴，顯著提升生產(chǎn)效率。

磁鋼作為電機(jī)生產(chǎn)中的高價(jià)值部件，其損耗情況直接影響企業(yè)成本。傳統(tǒng)插入過(guò)程中，磁鋼易因碰撞、吸附雜質(zhì)出現(xiàn)碎裂，造成不小的物料浪費(fèi)。久巨專用插磁鋼機(jī)加入磁鋼防碰撞緩沖機(jī)構(gòu)，配合無(wú)塵吸附式上料系統(tǒng)，避免磁鋼與設(shè)備發(fā)生硬性接觸，同時(shí)防止鐵屑等雜質(zhì)附著。設(shè)備還內(nèi)置磁鋼完整性檢測(cè)功能，能實(shí)時(shí)剔除不合格磁鋼，減少磁鋼損耗，幫助企業(yè)控制物料成本。

久巨專用插磁鋼機(jī)已在多家頭部電機(jī)企業(yè)落地應(yīng)用。這些企業(yè)引入設(shè)備后，磁鋼插入環(huán)節(jié)的生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量均得到改善，同時(shí)通過(guò)智能化數(shù)據(jù)監(jiān)控實(shí)現(xiàn)全流程可追溯，符合行業(yè)質(zhì)量管控標(biāo)準(zhǔn)。除核心設(shè)備外，久巨機(jī)電還能根據(jù)企業(yè)產(chǎn)能需求，提供定制化產(chǎn)線規(guī)劃服務(wù)，搭配上下料機(jī)器人、檢測(cè)設(shè)備，形成 “單機(jī) - 產(chǎn)線 - 數(shù)字化管理” 的完整解決方案。