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多工位飛叉自動繞線機:定子適配標準與繞線功能詳解

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在無刷外定子生產領域,多工位飛叉自動繞線機是提升產能的核心設備。久巨作為專注于多工位繞線技術的企業,其設備對定子的適配標準與功能設計頗具代表性,以下為詳細解析。

繞線機.jpg


久巨設備對定子的適配要求

槽口結構適配性是基礎。久巨多工位設備專為外轉子定子設計,要求槽口朝外且邊緣光滑無毛刺。其專利導向機構可兼容槽口寬度1.2-5mm 的定子,通過自動校準補償功能,即使槽口存在微小偏差也能保證繞線精度。

尺寸規格范圍需匹配。久巨四工位機型可處理外徑50-200mm 的定子,六工位機型擴展至 300mm,高度兼容 10-80mm 范圍。超出此范圍的定子,可通過定制工裝夾具實現適配,無需更換整機。

槽間距離精度有要求。當定子槽間距≤3mm 時,需啟用久巨高精度模式,其雙伺服協同控制能將排線誤差控制在 0.02mm 內。針對微型定子的細密槽口,配備專用超細飛叉針頭,避免繞線干涉。

線徑適配能力需關注。久巨設備支持0.08-1.2mm 漆包線,細線徑(≤0.2mm)時自動切換精密張力系統,確保張力波動≤5%;粗線徑時啟動防斷線保護,通過緩啟動技術降低線材損傷風險。

久巨多工位繞線機的核心功能

協同作業系統提升效率。四/ 六工位采用獨立驅動模塊,可同步執行不同繞線程序,單臺設備日產能達 800-1200 件。工位切換時間≤0.5 秒,較傳統設備縮短 60%。

智能排線技術保障質量。搭載久巨自研排線算法,可根據線徑自動調整步距,實現層間無重疊密繞,合格率穩定在99.5% 以上。

全流程自動化降本增效。集成自動送料、繞線、轉位、剪線、浸錫功能,單人工可操作2-3 臺設備,較半自動機型減少 60% 人力投入。

快速換型設計增強柔性。模塊化夾具更換時間≤8 分鐘,配備參數記憶功能,可存儲 100 組以上定子工藝數據,換產時一鍵調用,大幅縮短調試周期。

定制化解決方案應對特殊需求。針對異形鐵芯,久巨可定制非標準飛叉軌跡,支持徑向/ 軸向混合繞法,已成功應用于新能源汽車電機等特殊領域。

實時監控系統確保穩定。通過工業相機與傳感器實時監測繞線張力、線徑偏差、槽滿率等參數,異常時自動停機報警,降低不良品率。

久巨多工位飛叉自動繞線機通過精準的定子適配設計與多功能集成,既保證了大規模生產的效率,又兼顧了不同產品的柔性需求,為外定子制造提供了高效解決方案。


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