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汽車座椅電機生產難題,自動點膠插磁鋼機一招化解

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文章附圖

在汽車工業精細化發展的浪潮中,汽車座椅電機作為座椅功能實現的核心動力源,其生產制造的精度與效率成為行業關注焦點。久巨作為行業內的探索者與革新者,憑借自主研發的自動點膠插磁鋼機,成功攻克了長期困擾汽車座椅電機生產的諸多難題,為行業發展注入了全新活力。

精度與效率的雙重挑戰

傳統汽車座椅電機生產,點膠與插磁鋼環節弊病叢生。點膠靠人工手持膠槍,膠量難以精準把控。膠量過多,膠水溢出污染電機內部精密部件,損害絕緣性能與穩定性。膠量過少,磁鋼與電機鐵芯粘結力不足,高速運轉時磁鋼易松動脫落,危及電機壽命與可靠性。插磁鋼工序中,磁鋼形狀特殊、精度要求高,人工操作難以保證每個磁鋼插入角度和深度一致,致使電機磁場不均,運轉時產生振動、噪音,降低輸出功率與能效比,影響駕乘體驗。


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自動點膠插磁鋼機的**效能

久巨自動點膠插磁鋼機為生產難題提供了完美解決方案。該設備采用?先進的視覺識別系統,實現微米級精準定位?,確保點膠與插磁鋼位置無誤。在點膠環節,通過高精度的定量泵和智能控制系統,精確控制膠量輸出,保證每個點膠點膠量均勻穩定。插磁鋼時,高速、高精密機械手臂按設定角度和深度快速準確插入,重復定位精度高,確保插裝質量一致,優化電機磁場均勻性和穩定性,顯著提升電機性能。

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效率提升與質量飛躍

久巨自動點膠插磁鋼機的應用,為汽車座椅電機生產帶來了革命性的變化。生產效率得到了大幅提升,相比傳統人工操作,單臺設備的產能提升數倍,極大地滿足了企業大規模生產的需求。同時,產品質量得到了質的飛躍,次品率顯著降低,企業的生產成本大幅下降,市場競爭力得到了極大增強。

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久巨自動化將繼續秉承“創新驅動,品質為先”的理念,不斷加大研發投入,同時久巨汽車電機自動點膠插磁鋼機還具備靈活性和可擴展性。設備可根據不同的產品需求和生產規模進行定制和升級,滿足企業的個性化需求。同時,久巨還提供了全面的售后服務和技術支持,確保設備在使用過程中始終保持良好的運行狀態。


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