面對高粘度膠體，前推式點膠機還能保持穩定出膠嗎？實測結果出人意料？瀏覽數:5次
 在電子元器件封裝、汽車零部件粘接等工業生產場景中，高粘度膠體（如環氧膠、硅膠、熱熔膠等）的點膠作業一直是行業難題。這類膠體因粘度高（通常超過 10000cP）、流動性差，常規點膠設備常出現出膠不均、斷膠、溢膠等問題，不僅影響產品質量，還會導致大量物料浪費和生產效率下降。面對這一痛點，久巨前推式點膠機能否打破僵局，保持穩定出膠？我們通過一組實測，得到了出人意料的結果。
本次實測選取了工業生產中常用的兩種高粘度膠體：粘度 15000cP 的環氧灌封膠和粘度 20000cP 的導熱硅膠，這兩種膠體也是目前點膠作業中 “最難啃的骨頭”。測試前，我們先對常規氣動點膠機進行了對比測試，結果顯示：在處理 15000cP 環氧膠時，氣動點膠機出膠量波動幅度達 15%，且每點膠 20 次就會出現 1 次斷膠；而面對 20000cP 導熱硅膠時，更是直接出現 “卡膠” 現象，膠體無法順暢擠出，測試僅進行 10 分鐘便被迫中斷。 隨后，我們換上久巨前推式點膠機，按照相同的點膠參數（點膠壓力 0.6MPa、點膠速度 5mm/s、點膠量 0.1ml / 點）開啟測試。與常規設備不同的是，久巨前推式點膠機采用了 “螺旋推進式出膠結構”，而非傳統的氣動擠壓式。在測試 15000cP 環氧膠時，設備啟動后膠體瞬間被平穩推出，顯微鏡下觀察到，每一點膠的膠量誤差控制在 ±2% 以內，連續點膠 500 次后，出膠軌跡依然筆直均勻，未出現任何溢膠或斷膠情況。 更令人意外的是處理 20000cP 導熱硅膠時的表現。常規設備 “束手無策” 的高粘度膠體，在久巨前推式點膠機上卻實現了 “絲滑出膠”。設備內置的伺服電機通過精準控制螺旋推桿的轉速，將膠體以恒定的壓力緩慢推出，避免了因壓力驟增導致的膠體 “爆涌”；同時，機身配備的加熱恒溫模塊，可將膠體溫度穩定控制在 35℃左右，略微降低膠體粘度以提升流動性，卻不會影響膠體的固化性能。連續測試 2 小時、點膠 1200 次后，膠量波動幅度仍保持在 ±3%，遠優于行業 8% 的平均標準。 測試結束后，我們對實測數據進行了深度分析。久巨前推式點膠機之所以能突破高粘度膠體點膠瓶頸，核心在于兩大技術創新：一是 “螺旋推進 + 伺服控制” 的出膠方式，相比氣動設備，能提供更平穩、更精準的推力，避免壓力波動導致的出膠不穩定；二是 “恒溫調節 + 防堵設計”，通過溫和加熱降低膠體粘度，同時優化出膠通道結構，防止膠體在通道內堆積堵塞。 此次實測徹底打破了 “高粘度膠體無法穩定點膠” 的行業認知，久巨前推式點膠機的表現不僅解決了高粘度膠體點膠的核心痛點，更為電子、汽車、醫療等行業的精密制造提供了新的解決方案。對于需要處理高粘度膠體的企業來說，這樣的設備或許能成為提升生產效率、降低成本的關鍵助力。
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